精益生產體系
設備長效穩定的保證
自動插件機作為高速運轉的精密設備，必須從硬件設施及品質體系方面進行巨額投入，否則設備的穩定性無法得到保障。為此，建立了數控多功能加工中心和精益生產體系。
精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面結果優良的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。
精益生產又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它們在做了大量的調查和對比后，認為日本豐田汽車公司的生產方式是適用于現代制造企業的一種生產組織管理方式，稱之為精益生產，以針對美國大量生產方式過于臃腫的弊病。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。
精益生產體系
為保證插件機多品種，小批量生產的高質量要求，我們借鑒豐田等先進制造經驗，在行業中導入全球聞名的精益生產體系，（lean production）,通過標準化的精益生產體系，將產品品質管理落實到生產中的每一道工序和細節，從根本上保證產品的高質量，充分滿足客戶需求。
